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    湖南供應博特PCBN刀片硬車加工淬火料的應用

    湖南供應博特PCBN刀片硬車加工淬火料的應用
    會員類型: 普通會員
    產品品牌: 鄭州博特刀具
    所屬分類: 超硬材料-立方氮化硼(CBN)
    產品庫存: 有貨

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    有效期:2017-11-01

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    博特PCBN刀片硬車加工淬火料的應用BN-H10牌號PCBN硬車刀片:連續切削淬火硬鋼,刃口焊接式CBN刀片,經濟切削線速度Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r;如下圖:BN-H11牌號PCBN硬車刀片:連續切削用,經濟切削線速度Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r,BN-H11鑲嵌式CBN刀片如下圖: BN-H20牌號PCBN硬車刀片:中等斷續切削用PCBN刀片,經濟切削線速度Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r,鑲嵌式結構(同BN-H11,如上圖)。BN-H21牌號:強斷續切削刀片,焊刃式結構(同BN-H10);抗沖擊韌性較好,適合斷續切削HRC55以上淬火鋼件。刀片結構同BN-H10,如圖:  BN-S20牌號:整體PCBN刀片,博特獨家非金屬粘合劑CBN刀具配方,可粗加工和斷續加工淬火件。吃刀量可達7.5mm,用于修復模具,以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。經濟切削線速度Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.如圖: 備注:經濟切削線速度,是目前采用國產硬車機床實測最經濟的切削速度范圍,具體可根據機床剛性和加工節拍要求調整,隨著高剛性硬車機床的發展和普及,具體切削速度可適當提高。PCBN硬車刀片常用領域: 1,齒輪和齒輪軸淬火后精車,常用型號: BN-H10CNGA120408,CNGA120404,BN-H20WNGA080408,BN-H20WNGA080404,BN-H10VNGA160404,BN-H20VNGA160408,BN-H20DNGA150408,等等 2,淬火鋼軋輥精車領域:RNGN120400BN-S20;SNGN120408BN-S20,SNGN120412BN-S20;CNGN120408BN-S20. 3,軸承行業以車代磨:SNGN120712BN-S20,RNGN090300BN-S200等。 4,其他零件如模具淬火后加工領域。 博特硬車刀具品牌簡介: 1,CBN刀具行業唯一國產化品牌。 2,硬材料加工行業用戶中最知名的刀具品牌 3,“量體裁衣”式服務。 4,致力于高硬度切削和高速切削領域完整的刀具產品及方案設計。 5,專業、高效。 PCBN硬車刀片相關知識簡介: PCBN刀具(立方氮化硼刀具)的硬度一般為HV3000~5000,精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100,對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前,PCBN刀具經黑色金屬加工領域,是耐磨性最高的刀具材料,經過論證,PCBN刀片(立方氮化硼刀片)的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍,而且隨著研究的進步,PCBN刀具(立方氮化硼刀具)適應各種高硬度復雜材料的加工,博特HLCBN新研制的PCBN刀具牌號BN-K10,可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢,在國內尚屬首例;但同時,PCBN刀具相對于硬質合金材料刀片,其脆性大是不爭的事實,針對立方氮化硼刀片硬而脆的弱點,博特超硬HLCBN曾推出的適合斷續切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號,以博特超硬BN-S20牌號數控刀片為例,它不僅可以斷續切削淬硬鋼,也可以大余量切除工件的淬硬層,但前提是并沒有犧牲刀具的耐磨性,這是與市場上的PCBN刀具最大的不同,“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬刀具行業的原因之一,在國內外刀具學術界享有很高聲譽的同時,博特超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念,也在業內受到一致好評。 淬火鋼硬料的硬度換算誤區(資料提供:博特超硬刀具研發部) 淬火鋼的硬度用附加公式HRC=100-37353/(HV+200)來進行輔助換算可以得到非常精確的結果,例如軋輥淬火后硬度64HRC—69HRC對應肖氏硬度在85HSD~100HSD,同樣硬度95HSD能換算到硬度洛氏硬度HRC63-67HRC。該公式在實際應用中非常方便。這與大家經常用的硬度對照表一般是《黑色金屬硬度及強度換算表》,并不適合淬火鋼和高速工具鋼。例如,金屬硬度和強度對照表中的HV700對照HRC硬度為HRC59.5;而按照《淬硬高速鋼洛氏硬度和維氏硬度換算標準》HV700換算得出HRC硬度值為HRC41.6;相差近20個HRC硬度! 此種換算方法特別適用高速工具鋼和淬硬鋼材料,如一些模具、軋輥、淬火后的齒輪,軸類等零件,高速鋼刀具,量具,淬火模具領域的硬度檢測和加工中,非常具有指導意義。 加工淬火鋼時其他材質刀片與CBN刀片之間如何選用: 鋼淬火后加工刀具:如果是單件偶爾性生產,可用合適牌號的普通硬質合金刀具進行加工,如果批量加工淬火鋼,根據工件硬度和加工余量在涂層硬質合金,陶瓷刀具,CBN刀具三種刀具材質中選用。1,涂層硬質合金刀具:適合HRC45以下硬度工件的加工,相對來講需低速車削,如果效率低或者容易“燒刀”時可選擇陶瓷刀具和CBN刀具。2,陶瓷刀具:適合硬度在HRC40--55度的工件的加工,一般作為精加工光刀使用,且盡量避免斷續切削。如果陶瓷刀片表現壽命不佳或者使用時有崩刀現象時可選用CBN刀具。3,CBN刀具:對淬火后硬度在HRC45硬度以上的工件最為適合,且加工效率和耐用度相對陶瓷刀片更能提高幾個數量級,而且部分牌號能夠勝任斷續加工(BN-H20牌號)和粗加工(BN-S20牌號)。立方氮化硼刀具分兩種,焊接復合式立方氮化硼刀具牌號如BN-H10牌號、BN-H20牌號一般吃刀深度在0.3mm以下為佳,前者適合連續精加工,BN-H20牌號適合斷續精加工;吃刀深度0.3mm以上,或有強斷續加工的淬硬鋼可考慮用BN-S20牌號立方氮化硼刀片。 陶瓷刀片和立方氮化硼刀片、金剛石工具三種相比,陶瓷和金剛石的耐熱性不如立方氮化硼,而且陶瓷刀片更脆;而金剛石刀具一般加工有色金屬和非金屬材料使用,所以,在黑色金屬加工領域,立方氮化硼刀片性能更具優勢。而且氮化硼和陶瓷作為可再生資源,相比硬質合金(鎢鋼)更有利節約資源。  備注說明:PCBN刀片和CBN刀片、立方氮化硼刀片這三種叫法屬于一種產品,只是在機加工行業叫法不同而已;其實,在材料學領域,陶瓷刀片包含立方氮化硼刀片;而在金屬切削領域,立方氮化硼刀片常被作為一個獨立的分支進行探討。

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